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數控剪板機在鈑金加工的過程中導致誤差產生的原因分析

  1、數控剪板機機床本身的精度：這通常是指切割的機械精度，是實際值與理論值的那個差值。產生這個差值的 直接原因是回差和直線度、垂直度。這個差值的范圍應該在0.005~0.02mm以內，這個數值是可以測量的，可以調整的，就現今機床結構來說，要使這個誤差值控制在０。０２以下是很容易的，而要到0.0０５以下又是很困難的。

  2、 材料變形：只要有良好的操作習慣，計算完了要預演，輸入完了要校驗，開工之前要校零，手輪刻度要核對。自己沒算錯，數控剪板機也沒走錯都應有充足把握，所剩就是變形了，只是變形的原因和克服的辦法要仔細琢磨了。
  3、 計算失誤：這是人的原因，是可以驗算，可以證明的，也是可以早期發現的。中間計算過早的四舍五入，多次重復使用一個位數不夠的無理數（如多齒形時），十進角度制與度分秒制混淆等。
 
  4、數控剪板機控制錯誤：發生的頻次是極少的，因為現今的機床控制系統是久經考驗，技術成熟的。人為制造的錯誤它會拒絕接受，它接受下來也可以在加工前校驗或回零檢查。因多次旋轉平移所累計的誤差回零檢查也可以發現。